IRT KilnMonitor 回轉窯紅外掃描測溫成像系統

規格：IRT KilnMonitor

單位：

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性能標簽：

IRT KilnMonitor , 回轉窯紅外掃描測溫成像系統

產(chǎn)品詳細描述

更強的軟件、更強的功能

全面的控制、全面的可視化 

不限數量的點(diǎn)、線(xiàn)、面、窯斷面最小溫度、最大溫度、平均溫度、磚塊厚度、磚襯厚度的計算

回轉窯溫度全面的可視化分析

特征：

• 測溫范圍: -20~120°C, 0~500°C

• 光譜范圍8~14μm

• 像素: 可選160x120, 380x288, 640x480

• 誤差: 2%測量值 ，分辨率：0.08°C

• 耐高溫IP65紅外熱像儀外殼(含水冷和吹掃氣)

• 電動(dòng)調焦

• (千兆)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)數據通信

• IP65熱像儀就地接線(xiàn)箱400mmx300mmx120mm

• 2路電隔離觸發(fā)輸入，2路電隔離報警輸出

• 精致、直觀(guān)的回轉窯窯皮溫度監控和分析軟件

功能描述和應用：

IRT KilnMonitor®紅外掃描測溫系統為水泥生產(chǎn)、石灰生產(chǎn)、陶瓷、礦物棉、鋼鐵、鋅回收、垃圾焚燒等行業(yè)的回轉窯紅外測溫解決方案，可工作在惡劣工況和環(huán)境中，用于回轉窯實(shí)時(shí)溫度數據采集、監視、處理和跟蹤和控制。該系統不僅可以監控一臺回轉窯，還可選同時(shí)監視多臺回轉窯。

根據選擇的視場(chǎng)角不同，將該系統的核心部件紅外熱像儀安裝在離回轉窯一定距離的適當位置，然后實(shí)時(shí)將測量獲得的紅外溫度和圖像傳輸給中控室的計算機。

系統組成：

 PYROVIEW 紅外熱像儀控制模塊，實(shí)時(shí)進(jìn)行回轉窯的溫度采集

 輸入/輸出控制模塊

 回轉窯可視化模塊(二維2D和三維3D)

 熱像分析模塊

 歷史存儲模塊

系統主要功能：

 可以同時(shí)控制幾個(gè)回轉窯；

 通過(guò)實(shí)際殼體溫度和歷史記錄計算耐火磚和磚襯厚度；

 熱點(diǎn)追蹤：如果在窯體熱像圖中找到熱點(diǎn)，即表示回轉窯殼體也有相應的熱點(diǎn)。該熱點(diǎn)圖像可以縮放，熱點(diǎn)的趨勢圖隨溫度上升相關(guān)。外部鼓風(fēng)機可以瞄準熱點(diǎn)，鼓風(fēng)機受系統軟件控制；

 “最壞情況”熱圖像：顯示一定時(shí)間內回轉窯殼體的最高溫度

 報警：屏幕報警顯示、蜂鳴器報警、外部硬件報警、OPC報警

 歷史記錄：回轉窯狀態(tài)(熱圖像、耐火磚及磚襯厚度、報警狀態(tài))

 可選：局域網(wǎng)客戶(hù)服務(wù)器模式

 可選：回轉窯滑移監控

 二維熱圖像分析：點(diǎn)、窯斷面、間隔分析(溫度、位置、磚厚、轉襯厚度)，窯斷面/間隔/線(xiàn)/面分析(最小/最大/平均溫度)，沒(méi)有數量限制

 歷史記錄參考：調用回轉窯狀態(tài)歷史記錄并顯示在屏幕上作為殼體溫度、包絡(luò )曲線(xiàn)參考，也可以作為當前熱圖像和歷史熱圖像的差異圖像

軟件功能

- 紅外熱像儀實(shí)時(shí)溫度數據采集掃描控制模塊

- 輸入/輸出控制模塊

- 回轉窯可視化模塊(二維和三維熱圖像)

- 熱像分析模塊、歷史紀錄模塊

- 磚襯厚度計算、環(huán)涂層厚度計算

- 趨勢布局發(fā)現熱點(diǎn)

- 監視器上聲音報警輸出、通過(guò)外部硬件、作為OPC報警

- 回轉窯的狀態(tài)長(cháng)期存貯于數據庫中

- 輪帶滑移控制

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